Niyə vizaları PCB-yə bağlamalıyıq?

Niyə vizaları PCB-yə bağlamalıyıq?

Müştərilərin tələblərinə cavab vermək üçün dövrə lövhəsindəki keçid delikləri bağlanmalıdır.Bir çox təcrübədən sonra ənənəvi alüminium fiş çuxur prosesi dəyişdirilir və ağ şəbəkə müqavimət qaynaqını tamamlamaq üçün istifadə olunur və dövrə lövhəsinin səthinin tıxac deliği istehsalı sabit və keyfiyyəti etibarlı edə bilər.

Via deşik sxemlərin qarşılıqlı əlaqəsində mühüm rol oynayır.Elektron sənayenin inkişafı ilə o, həm də PCB-nin inkişafına kömək edir və daha yüksək tələblər irəli sürürPCB istehsalı və yığılmasıtexnologiya.Via tıxac texnologiyası meydana çıxdı və aşağıdakı tələblər yerinə yetirilməlidir:

(1) Keçid çuxurunda olan mis kifayətdir və lehim maskası bağlana bilər, ya yox;

(2) Keçid dəliyində qalay və qurğuşun olmalıdır, müəyyən qalınlıq tələbi ilə (4 mikron), lehimin daxilinə mürəkkəb müqavimət göstərmir, qalay muncuqların dəliklərdə gizlənməsinə səbəb olur;

(3) Şəffaf olmayan keçid dəliyində lehim müqavimətinə malik mürəkkəb fiş dəliyi olmalıdır və qalay üzük, qalay muncuqlar və düz olmamalıdır.

Elektron məhsulların "yüngül, nazik, qısa və kiçik" istiqamətində inkişafı ilə PCB də yüksək sıxlığa və yüksək çətinlikə doğru inkişaf edir.Buna görə çox sayda SMT və BGA PCB meydana çıxdı və müştərilər əsasən beş funksiyaya malik komponentləri quraşdırarkən deliklərin bağlanmasını tələb edirlər:

(1) Dalğalı lehimləmə zamanı PCB elementinin səthinə nüfuz edən qalay nəticəsində yaranan qısaqapanmanın qarşısını almaq üçün, xüsusən də BGA padinə keçid çuxurunu yerləşdirdiyimiz zaman, BGA lehimləməsini asanlaşdırmaq üçün əvvəlcə tıxac dəliyi, sonra isə qızıl örtük etməliyik. .

(2) Keçid dəliklərində axın qalıqlarından çəkinin;

(3) Elektron fabrikinin səth montajı və komponent montajından sonra PCB test maşınına mənfi təzyiq yaratmaq üçün vakuumu udmalıdır;

(4) Səth lehiminin çuxura axmasının qarşısını almaq və yalançı lehimləmə və montaja təsir etmək;

(5) dalğa lehimləmə zamanı lehim muncuqunun çıxmasının qarşısını almaq və qısa qapanmaya səbəb olmaq.

Delik vasitəsilə tıxac deşik texnologiyasının reallaşdırılması

üçünSMT PCB montajılövhə, xüsusilə BGA və IC-nin montajı, keçid tıxacının düz olması, qabarıq və konkav plus və ya mənfi 1mil olmalıdır və keçid dəliyinin kənarında qırmızı qalay olmamalıdır;Müştərinin tələblərinə cavab vermək üçün deşikli tıxac çuxur prosesi çoxşaxəli, uzun proses axını, çətin proses nəzarəti kimi təsvir edilə bilər, isti havanın düzəldilməsi zamanı yağ düşməsi və yaşıl yağ lehiminə müqavimət testi və sonra yağ partlayışı kimi problemlər tez-tez olur. müalicə.Faktiki istehsal şərtlərinə görə, biz PCB-nin müxtəlif tıxac deşik proseslərini ümumiləşdiririk və prosesdə, üstünlük və çatışmazlıqlarda bəzi müqayisə və işlənmələr edirik:

Qeyd: isti havanın düzəldilməsinin iş prinsipi, çap dövrə lövhəsinin səthindəki və çuxurdakı artıq lehimi çıxarmaq üçün isti havadan istifadə etməkdir və qalan lehim yastıqda, bloklanmayan lehim xətlərində və səth qablaşdırma nöqtələrində bərabər şəkildə örtülmüşdür. , çap dövrə lövhəsinin səthi işlənməsi yollarından biridir.

1. İsti havanın düzəldilməsindən sonra tıxac deşiyi prosesi: boşqab səthinin müqavimət qaynağı → HAL → tıxac dəliyi → qurutma.İstehsal üçün bağlanmayan proses qəbul edilir.İsti hava düzəldildikdən sonra müştərilərin tələb etdiyi bütün qalaların deşik tıxacını tamamlamaq üçün alüminium ekran və ya mürəkkəb bloklayıcı ekran istifadə olunur.Plug deşik mürəkkəbi fotohəssas mürəkkəb və ya termoset mürəkkəb ola bilər, yaş filmin eyni rəngini təmin etmək vəziyyətində, tıxac deşik mürəkkəbi lövhə ilə eyni mürəkkəbdən istifadə etmək yaxşıdır.Bu proses isti havanın düzəldilməsindən sonra keçid çuxurunun yağın düşməməsini təmin edə bilər, lakin tıxac dəliyi mürəkkəbinin boşqab səthini çirkləndirməsinə və qeyri-bərabər olmasına səbəb olmaq asandır.Müştərilərin montaj zamanı (xüsusilə BGA) saxta lehimləmələrə səbəb olması asandır.Beləliklə, bir çox müştəri bu üsulu qəbul etmir.

2. İsti havanın düzəldilməsindən əvvəl tıxac deşik prosesi: alüminium təbəqə ilə 2.1 tıxac deşiyi, bərkidin, lövhəni üyüdün və sonra qrafikləri köçürün.Bu prosesdə CNC qazma maşını istifadə olunur ki, bu da tıxalı olması lazım olan alüminium təbəqəni qazmaq, ekran lövhəsi, tıxac dəliyi etmək, tıxac dəliyinin dolu olmasını təmin etmək, tıxac dəliyi mürəkkəbi, termoset mürəkkəbi də istifadə edilə bilər.Onun xüsusiyyətləri yüksək sərtlik, qatranın kiçik büzülmə dəyişməsi və çuxur divarına yaxşı yapışma olmalıdır.Texnoloji proses aşağıdakı kimidir: ilkin emal → tıxac deşiyi → daşlama lövhəsi → naxışın ötürülməsi → aşındırma → lövhə səthinin müqavimətinin qaynağı.Bu üsul deşikdən keçən tıxac dəliyinin hamar olmasını təmin edə bilər və isti havanın düzəldilməsi zamanı neft partlaması və çuxurun kənarına yağ tökülməsi kimi keyfiyyət problemləri olmayacaq.Bununla belə, bu proses çuxur divarının mis qalınlığının müştərinin standartına uyğun olması üçün misin birdəfəlik qalınlaşdırılmasını tələb edir.Buna görə də, mis səthindəki qatranın tamamilə çıxarılmasını və mis səthinin təmiz və çirklənməməsini təmin etmək üçün bütün boşqabın mis örtülməsi və boşqab dəyirmanının işləməsi üçün yüksək tələblərə malikdir.Bir çox PCB fabriklərində birdəfəlik qalınlaşdırma mis prosesi yoxdur və avadanlıqların performansı tələblərə cavab verə bilməz, buna görə də bu proses PCB fabriklərində nadir hallarda istifadə olunur.

(Boş ipək ekran) (Stop nöqtəsi film şəbəkəsi)

We are helpful, attentive and supportive with a proactive approach to help you win in competitive markets. For more information, please email to service@pcbfuture.com.